超聲波車削超聲加工表面處理利用超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號，換能器將電振蕩信號轉(zhuǎn)換成超聲頻機械振動，變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給超聲車刀，從而實現(xiàn)超聲車削加工。

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一、超聲車削原理

超聲振動系統(tǒng)的原理是：超聲波車削超聲加工表面處理利用超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號，換能器將電振蕩信號轉(zhuǎn)換成超聲頻機械振動，變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給超聲車刀，從而實現(xiàn)超聲車削加工。超聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中，刀具的有效切削時間很短，大于80%時間的里刀具與工件、切屑分離。刀具與工件、切屑斷續(xù)接觸，這就使得刀具所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時的"讓刀"現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動切削，在普通機床上就可以進行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差取主要決于機床主軸及導(dǎo)軌精度，可達(dá)到接近*，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬切削相比，不需要高的機床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購置費用。

超聲波車削超聲加工表面處理產(chǎn)品對比表

刀具壽命對比表
	超聲作用		超聲作用
	無	有	無	有
刀具壽命	1500次	3500次	100次	250次
刀具類型	可轉(zhuǎn)位銑刀		整體銑刀
被加工件	調(diào)質(zhì)件		淬火件

可切削材料對比表
超聲作用	無	有
材料硬度	HRC28-32	HRC50-62

走刀速度對比表
材質(zhì)	鈦合金	超聲作用	有
		走刀速度	800r/min
		進給速度	30mm/min
		超聲作用	無
		走刀速度	400r/min
		進給速度	20mm/min

二、技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品名稱	超聲波車削設(shè)備	規(guī)格型號	SH-CS20
輸出頻率（Hz）	20K（標(biāo)配，可定制）	輸出功率（W）	0~2000
輸出振幅（μm）	0~30	輸入電壓（V）	220±10%